Vì hiệu suất của chất kết dính dán cạnh-nóng chảy{1}}rất nhạy cảm với sự dao động của nhiệt độ nên việc kiểm soát nhiệt độ là một yếu tố quan trọng trong quá trình dán cạnh-. Cụ thể, nhiệt độ của keo-nóng chảy, chất nền, vật liệu dán cạnh-và môi trường làm việc (xưởng sản xuất) đều tạo thành các thông số quan trọng để dán cạnh thành công. Trên-máy dán cạnh tự động-trong đó chất kết dính được bôi trực tiếp lên bề mặt-nhiệt độ bề mặt quá thấp có thể khiến keo nóng chảy{10}}đóng rắn sớm. Điều này dẫn đến chất kết dính bám vào bề mặt nhưng không tạo được liên kết chắc chắn với vật liệu dán cạnh; do đó, nên duy trì nhiệt độ bề mặt bằng hoặc trên 20 độ. Hơn nữa, nhiệt độ xung quanh môi trường làm việc của máy dán cạnh ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ đóng rắn của chất kết dính. Các nhà máy thường gặp phải vấn đề về chất lượng viền{17}}trong mùa lạnh hơn; điều này chủ yếu là do nhiệt độ môi trường xung quanh thấp và nhiệt độ bề mặt thấp làm rút ngắn "thời gian mở" của chất kết dính nóng chảy (thời gian có thể xảy ra liên kết) và đẩy nhanh tốc độ đóng rắn của nó.
Sau quá trình{0}}dán cạnh, đường keo nhìn thấy được giữa tấm ván và dải cạnh có thể tác động tiêu cực đến vẻ ngoài thẩm mỹ của đồ nội thất dạng tấm. Bôi quá nhiều keo sẽ tạo thành đường keo nổi bật, mất thẩm mỹ; ngược lại, bôi quá ít chất kết dính sẽ làm giảm độ bền liên kết của dải cạnh.
Chất kết dính nóng chảy-dựa trên EVA-thường dễ bị ảnh hưởng bởi dung môi. Các nhà sản xuất-đặc biệt là những người làm việc với mặt dán gỗ-phải thận trọng trong quá trình nhuộm màu và phun-sơn. Phải cẩn thận để ngăn chặn sự xâm nhập quá mức của dung môi; nếu chất pha loãng chứa trong dung môi thấm vào lớp dính, chúng sẽ làm loãng chất kết dính nóng chảy-, cuối cùng dẫn đến bong tróc các cạnh.
